數(shù)控技術(shù)和數(shù)控機床的應(yīng)用,成功解決了一些形狀復(fù)雜,一致性要求高的中小型零件的自動化問題。這不僅讓生產(chǎn)效率和加工精度得到了很大的提交,也有效縮短加工周期,減輕勞動強度。但是,在使用小型精密CNC車床的過程中不可避免地會發(fā)生各種故障,因此故障的維護已成為CNC車床用戶的關(guān)鍵問題。因此,我們必須進行常規(guī)檢測,以防止發(fā)生故障時不知所措。那么常規(guī)檢測該從哪里入手呢?
1、從小型精密CNC車床中取出電路板時,請注意連接到數(shù)字記錄的相應(yīng)電纜的位置。對于固定安裝的電路板,應(yīng)提供正面和背面,并應(yīng)去除相應(yīng)的壓接。零件和螺絲。在拆卸壓力下,零件和螺釘應(yīng)放在特殊的盒子中,以免丟失。組裝后,將使用包裝箱中的所有物品,否則組裝將不完整。
2、烙鐵應(yīng)輕松放置在前面,遠離維修電路板。烙鐵頭的應(yīng)適當修剪,以適合集成電路和其他組件的焊接,并避免焊錫凸塊。
3、測量電源線之間的電阻。測得的電阻值應(yīng)為紅色。黑色測試線互換并測量兩次。
4、首先,在小型精密CNC車床停電的靜止狀態(tài)下,通過了解,觀察,測試和分析,可以確定接通電源后機器不會通電。在運行狀態(tài)下,進行動態(tài)觀察,檢查和測試以查找故障。如果在開機后發(fā)生破壞性故障,則必須在開機前消除危險。
小型精密數(shù)控車床是高科技密集型產(chǎn)品,如果要快速準確地找出原因并確定故障位置,則必須依靠診斷技術(shù)。隨著微處理器的不斷發(fā)展,診斷技術(shù)也已經(jīng)從簡單診斷發(fā)展為多功能診斷或智能,診斷能力的強弱也是評估CNC數(shù)控系統(tǒng)性能的重要指標。